계란판 제조기의 생산 효율에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

계란판 제조기는 단일 장비로 작동하는 것이 아니라 여러 장비를 조합하여 가동해야 합니다. 따라서 계란판 제조기의 효율을 극대화하려면 기계 작동에 영향을 미치는 핵심 요소를 파악해야 합니다.

1. 온도

여기서 언급하는 온도는 금형 온도와 원료 가열 온도만을 의미합니다. 금형 온도는 계란판 성형에 있어 매우 중요한 요소입니다. 금형 온도가 낮을수록 열전도에 의한 열 손실이 빨라지고, 용융물의 온도가 낮을수록 유동성이 떨어집니다. 따라서 계란판 성형을 위해서는 금형 온도를 정확하게 파악하는 것이 매우 중요합니다. 두 번째는 원료 가열 온도입니다. BMC 소재와 같이 특성상 원료 탱크에서 가열해야 하는 소재도 있습니다.

2. 성형의 시간 제어

계란판 성형 시간이 계란판 제품 품질에 미치는 영향은 크게 세 가지 측면으로 나눌 수 있습니다.

1. 계란판 성형 시간이 너무 길면 제품이 최적 성형 온도를 지나쳐 최종 성형 품질이 저하될 수 있습니다.

2. 계란판 성형 시간이 너무 짧아 금형에 완전히 채워지지 않아 제품 품질에 영향을 미칩니다.

3. 사출 시간이 단축되고 용융액 내 전단 변형률이 증가하며, 전단열 발생량이 커지고 열전도에 의한 열 손실이 줄어듭니다. 따라서 용융액의 온도가 높을수록 점도가 낮아지고, 캐비티를 채우는 데 필요한 사출 압력 또한 낮아져야 합니다.

계란판 성형기 장비의 성형에 영향을 미치는 앞서 언급한 요인들 외에도, 부적절한 조작, 장기간 과부하, 장기간 미관리는 모두 계란판 성형기 장비의 성형 성능 저하를 초래합니다. 또한, 계란판 성형기 장비의 성형 효과를 향상시키려면 장비 조작자의 기술 수준뿐 아니라 장비 성능의 안정성을 확보하는 것도 중요합니다. 그래야만 계란판 성형기 장비의 성형 효과를 크게 향상시킬 수 있습니다!