3x4 사이즈 계란판 제조기는 시간당 2,000개의 펄프 계란판을 생산할 수 있어 소규모 가정이나 작업장 규모의 생산에 적합합니다. 생산량이 적기 때문에 대부분의 고객은 비용 절감을 위해 직사광선 건조 방식을 채택합니다. 건조대를 이용하여 계란판을 금형 위로 옮긴 후, 트롤리를 사용하여 건조장으로 옮겨 건조합니다. 날씨 조건에 따라 일반적으로 약 2일 정도 건조가 완료됩니다.
건조 후, 수작업으로 수집하여 방습 처리를 위해 비닐봉투에 담아 포장한 후 창고에 보관합니다. 종이 계란판의 원료는 폐책자, 폐신문지, 폐종이상자, 인쇄소 및 포장 공장에서 발생하는 각종 폐지 및 종이 조각, 제지 공장의 펄프 폐기물 등입니다. 이 계란판 제조 설비 모델에 필요한 인력은 3~5명으로, 타격 구역 1명, 성형 구역 1명, 건조 구역 1~3명입니다.
| 기계 모델 | 3*1 | 4*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 |
| 수율(p/h) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 4000 | 5000 |
| 폐지(kg/h) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 |
| 물(kg/h) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 |
| 전기(kw/h) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
| 워크숍 영역 | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 |
| 건조 공간 | 필요 없습니다 | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 |
1. 펄프 제조 시스템
(1) 원료를 펄프 제조기에 넣고 적당량의 물을 첨가하여 오랫동안 교반하여 폐지를 펄프로 만들고 펄프 저장 탱크에 저장한다.
(2) 펄프 저장 탱크의 펄프를 펄프 혼합 탱크에 넣고, 펄프 혼합 탱크에서 펄프 농도를 조절한 후, 반환 탱크의 백수와 펄프 저장 탱크의 농축 펄프를 균질기를 통해 추가로 교반합니다. 적절한 펄프로 조정한 후, 성형 시스템에 사용하기 위해 펄프 공급 탱크에 넣습니다.
사용 장비: 펄프 제조기, 균질기, 펄프 펌프, 진동 스크린, 펄프 제조기
2. 성형 시스템
(1) 펄프 공급 탱크의 펄프는 성형기에 공급되고 진공 시스템에 의해 흡착됩니다. 펄프는 장비의 금형을 통과하여 금형에 남아 성형되고 백수는 진공 펌프에 의해 흡착되어 다시 풀로 배출됩니다.
(2) 금형이 흡착된 후, 이송 금형은 공기 압축기에 의해 확실히 압착되어 성형 제품이 성형 금형에서 이송 금형으로 불어지고 이송 금형이 배출됩니다.
사용 장비: 성형기, 금형, 진공 펌프, 부압 탱크, 워터 펌프, 공기 압축기, 금형 세척기
3. 건조 시스템
(1) 자연 건조 방법: 날씨와 자연 바람에 직접 의존하여 제품을 건조합니다.
(2) 전통적인 건조: 벽돌 터널 가마, 열원은 천연가스, 디젤, 석탄, 건조 목재, 액화석유가스 등의 열원 중에서 선택할 수 있습니다.
(3) 다층 건조 라인: 6층 금속 건조 라인은 전송 건조보다 20% 이상의 에너지를 절약할 수 있으며 주요 열원은 천연가스, 디젤, 액화석유가스, 메탄올 및 기타 청정 에너지원입니다.
