1. 펄프 성형 생산 라인은 계란 트레이 생산에 대량으로 사용되기 때문에 계란 트레이 라인으로 알려져 있습니다.
2. 펄프 성형 생산 라인은 폐지, 판지, 제지 공장 잔여물을 유압 펄퍼로 혼합하여 일정 밀도의 펄프를 만들고, 특수 금속 성형기의 진공을 통해 펄프를 흡수시켜 습식 제품을 만든 다음, 건조 및 성형 과정을 거쳐 완제품을 완성합니다.
3. 펄프 성형 라인 공정에서는 재활용수를 사용하므로 수질 및 대기 오염을 유발하지 않습니다. 완성된 포장 제품은 보관, 운송 및 판매 후 재활용이 가능하며, 파쇄 후에는 자연 환경에 버려도 종이처럼 쉽게 분해됩니다.
4. 자동 펄프 성형 생산 라인은 다양한 식품 용기, 계란 트레이, 도시락통 등을 대량 생산할 수 있습니다.
| 기계 모델 | 1*3/1*4 | 3*4/4*4 | 4*8/5*8 | 5*12/6*8 |
| 수율(p/h) | 1000-1500 | 2500-3000 | 4000-6000 | 6000-7000 |
| 폐지(kg/h) | 80-120 | 160-240 | 320-400 | 480-560 |
| 물(kg/h) | 160-240 | 320-480 | 600-750 | 900-1050 |
| 전기(kw/h) | 36-37 | 58-78 | 80-85 | 90-100 |
| 워크숍 영역 | 45-80 | 80-100 | 100-140 | 180-250 |
| 건조 공간 | 필요 없습니다 | 216 | 216-238 | 260-300 |
고정밀 서보 모터 구동 방식으로 고효율 및 에너지 절약형 건조 라인을 구현합니다.
1. 정밀 감속기 서보 모터를 사용하여 성형 및 이송함으로써 매끄럽고 빠른 작동을 보장합니다.
2. 정확한 보정을 위해 절대 엔코더를 사용합니다.
3. 청동 주조로 제작된 정적 및 동적 링 구조는 제품 탈수 공정에 더욱 적합합니다.
4. 기계적 구조를 사용하여 금형의 양쪽이 고르게 닫히도록 합니다.
5. 대용량; 수분 함량이 낮아 건조 비용을 절감할 수 있습니다.
1. 펄프 제조 시스템
원료를 펄프 제조기에 넣고 적당량의 물을 첨가하여 오랜 시간 동안 교반하여 폐지를 펄프로 만든 후 저장 탱크에 보관합니다.
2. 형성 시스템
금형에 재료가 흡착된 후, 공기 압축기의 양압에 의해 이송 금형에서 성형품이 불어 나와 성형 다이에서 회전 금형으로 이동하고 이송 금형을 통해 배출됩니다.
3. 건조 시스템
(1) 자연 건조 방법: 제품이 날씨와 자연 바람에 의해 직접 건조됩니다.
(2) 전통적인 건조 방식: 벽돌 터널 가마, 열원은 천연가스, 디젤, 석탄, 건조 목재 중에서 선택 가능
(3) 새로운 다층 건조 라인: 6층 금속 건조 라인은 30% 이상의 에너지 절감 효과를 제공합니다.
(3) 새로운 다층 건조 라인: 6층 금속 건조 라인은 30% 이상의 에너지 절감 효과를 제공합니다.
4. 완제품 보조 포장
(1) 자동 적재기
(2) 베일러
(3) 이송 컨베이어
(2) 베일러
(3) 이송 컨베이어













